यूफेंग कन्वेयर चरखी, जिसे कन्वेयर ड्रम के रूप में भी जाना जाता है, बेल्ट कन्वेयर सिस्टम में उपयोग किया जाने वाला मुख्य पावर ट्रांसमिशन और बेल्ट-दिशा घटक है। इसे स्टील शेल, मुख्य शाफ्ट, एंड डिस्क, हब, बियरिंग असेंबली और वैकल्पिक लैगिंग परत से इकट्ठा किया गया है। कन्वेयर फ़ंक्शन, बेल्ट तनाव, सामग्री की स्थिति और आवश्यक बेल्ट रैप कोण के अनुसार विभिन्न चरखी संरचनाओं का चयन किया जाता है।
यूफेंग खनन, सीमेंट, बंदरगाहों, बिजली संयंत्रों, कुल प्रसंस्करण और अन्य थोक सामग्री संदेश अनुप्रयोगों के लिए ड्राइव, टेल, बेंड, स्नब, विंग सेल्फ-क्लीनिंग, टेक-अप, सिरेमिक लैग्ड, रबर लैग्ड और गैल्वेनाइज्ड कन्वेयर पुली प्रदान करता है। मानक चरखी व्यास Φ200 से Φ2000 मिमी तक होते हैं, बेल्ट की चौड़ाई 500-2600 मिमी और शाफ्ट, लैगिंग और संरचनात्मक आयाम ग्राहक चित्र के अनुसार अनुकूलन योग्य होते हैं।
ड्राइव पुली मोटर टॉर्क को कन्वेयर बेल्ट में स्थानांतरित करती है और आम तौर पर कन्वेयर के मुख्य छोर पर स्थापित होती है। चरखी और बेल्ट के बीच संपर्क घर्षण को बढ़ाने के लिए रबर या सिरेमिक लैगिंग को जोड़ा जा सकता है, जो विशेष रूप से उच्च-तनाव और भारी-लोड कन्वेयर सिस्टम के लिए महत्वपूर्ण है।
टेल पुली को कन्वेयर के विपरीत छोर पर स्थापित किया गया है और जैसे ही बेल्ट रिटर्न सेक्शन में प्रवेश करता है, बेल्ट की दिशा बदल जाती है। इसे अपेक्षाकृत शुष्क सामग्री के लिए एक चिकनी खोल या उन अनुप्रयोगों के लिए एक पंख स्वयं-सफाई संरचना के साथ आपूर्ति की जा सकती है जहां चरखी के चारों ओर सामग्री संचय एक चिंता का विषय है।
बेंड और स्नब पुली सहायक ड्रम हैं जिनका उपयोग बेल्ट पथ को बदलने और ड्राइव पुली के चारों ओर बेल्ट रैप कोण को बढ़ाने के लिए किया जाता है। वे उच्च-तनाव संदेश प्रणालियों में बिजली हस्तांतरण को बेहतर बनाने और बेल्ट स्लिप को कम करने में मदद कर सकते हैं।
विंग पुली एक खुली विंग संरचना का उपयोग करती है जो चिपचिपी कैरीबैक सामग्री को पंखों के बीच की जगहों से गुजरने की अनुमति देती है। यह गीली रेत, मिट्टी और अन्य सामग्रियों के लिए उपयुक्त है जो पारंपरिक ठोस-शैल पुली के आसपास जमा हो सकती हैं।
टेक-अप पुली का उपयोग बेल्ट बढ़ाव की भरपाई करने और आवश्यक ऑपरेटिंग तनाव को बनाए रखने के लिए एक तनाव व्यवस्था के साथ किया जाता है। यह लंबे कन्वेयर के लिए उपयुक्त है जहां ऑपरेशन के दौरान बेल्ट तनाव में परिवर्तन को नियंत्रित किया जाना चाहिए।
| चरखी प्रकार | मूलभूत कार्य | लागू कार्य स्थिति |
|---|---|---|
| ड्राइव हेड पुली | पावर ट्रांसमिशन और एंटी-स्लिप बेल्ट एंगेजमेंट | लंबी दूरी की भारी-भरकम खनन और बंदरगाह कन्वेयर |
| पूँछ चरखी | बेल्ट की दिशा में बदलाव और टेल-एंड समर्थन | कन्वेयर फीडिंग और रिटर्न-एंड अनुभाग |
| बेंड/स्नब पुली | ड्राइव पुली के चारों ओर बेल्ट रैप कोण बढ़ाता है | उच्च-तनाव और जटिल कन्वेयर लेआउट |
| विंग स्व-सफाई चरखी | चिपचिपी कैरीबैक सामग्री को बाहर निकलने की अनुमति देता है | गीली रेत, मिट्टी और चिपचिपी थोक सामग्री |
| टेक-अप पुली | बेल्ट तनाव को बनाए रखता है और बढ़ाव की भरपाई करता है | टेंशनिंग सिस्टम के साथ लंबी दूरी के कन्वेयर |
रबर-लैग्ड ड्राइव पुली, पुली और कन्वेयर बेल्ट के बीच घर्षण को बेहतर बनाने के लिए ड्रम की सतह पर वल्केनाइज्ड रबर परत का उपयोग करती है। जल निकासी, कर्षण और परिचालन स्थितियों के अनुसार डायमंड या शेवरॉन लैगिंग पैटर्न का चयन किया जा सकता है।
चिकनी चरखी बिना किसी लैगिंग परत के सादे स्टील के खोल का उपयोग करती है और उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जहां अतिरिक्त ड्राइव ट्रैक्शन की आवश्यकता नहीं होती है। इसका उपयोग पारंपरिक टेल-एंड और बेल्ट रिटर्न पोजीशन के लिए किया जा सकता है।
सिरेमिक लैगिंग सतह के घर्षण और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एम्बेडेड पहनने के लिए प्रतिरोधी सिरेमिक ब्लॉक का उपयोग करता है। इसे नमी या अपघर्षक परिचालन स्थितियों के संपर्क में आने वाले उच्च-तनाव अनुप्रयोगों के लिए चुना जा सकता है।
संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए पूरी चरखी को गर्म-डुबकी गैल्वेनाइज्ड सतह उपचार प्राप्त होता है। यह कॉन्फ़िगरेशन बाहरी स्टॉकयार्ड, तटीय वातावरण और आर्द्र हवा या नमक स्प्रे के संपर्क में आने वाली परिवहन प्रणालियों के लिए उपयुक्त है।
ओपन विंग कॉन्फ़िगरेशन कैरीबैक सामग्री को पंखों के बीच अंतराल के माध्यम से निर्वहन की अनुमति देकर चरखी सतह के चारों ओर फंसी सामग्री की मात्रा को कम कर देता है।
यूफेंग मानक ड्रम व्यास प्रदान करता हैΦ200, Φ320, Φ400, Φ500, Φ630, Φ800, Φ1000, Φ1250, Φ1600 और Φ2000 मिमी. अंतिम चरखी व्यास का चयन बेल्ट निर्माण, बेल्ट तनाव, चरखी स्थिति और कन्वेयर डिजाइन के अनुसार किया जाना चाहिए।
पुली रेंज का मिलान लगभग कन्वेयर बेल्ट की चौड़ाई से किया जा सकता है500-2600 मिमी. शाफ्ट की लंबाई, शेल की चौड़ाई और हब आयाम को कन्वेयर फ्रेम और बेल्ट व्यवस्था के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
मुख्य शाफ्ट को अधिकतम बेल्ट तनाव, चरखी व्यास, असर व्यवस्था और कन्वेयर लोड के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। शाफ्ट आयामों की पुष्टि कन्वेयर डिज़ाइन या ग्राहक इंजीनियरिंग चित्र के माध्यम से की जानी चाहिए।
रबर, सिरेमिक और अन्य लैगिंग कॉन्फ़िगरेशन को आवश्यक घर्षण, पहनने के प्रतिरोध, जल निकासी और ऑपरेटिंग वातावरण के अनुसार चुना जा सकता है।
कच्चा लोहा या स्टील प्लेट से बने स्प्लिट बेयरिंग हाउसिंग को इंस्टॉलेशन आवश्यकताओं के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। सीलिंग संरचनाओं को असर असेंबली में धूल और नमी के प्रवेश को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
मानक शेल में चरखी व्यास और आवश्यक संरचनात्मक ताकत के अनुसार चयनित Q235B या Q345 मोटी स्टील ट्यूब का उपयोग किया जाता है। विशेष संक्षारण प्रतिरोधी अनुप्रयोगों के लिए स्टेनलेस स्टील निर्माण पर भी चर्चा की जा सकती है।
अंतिम डिस्क और हब के लिए मोटी स्टील प्लेट का उपयोग किया जाता है। इन घटकों को संरचनात्मक असेंबली बनाने के लिए पुली शेल से जोड़ा जाता है जो ड्रम के माध्यम से बेल्ट और शाफ्ट लोड को स्थानांतरित करता है।
यूफेंग मानक शाफ्ट कॉन्फ़िगरेशन के लिए 45# ठोस बुझती और ठंड से तैयार गोल स्टील का उपयोग करता है। शाफ्ट को रेडियल लोड, बेल्ट तनाव और बीयरिंग व्यवस्था के अनुसार आयाम दिया गया है।
रोबोट पूर्ण-प्रवेश वेल्डिंग का उपयोग शेल और एंड-डिस्क असेंबली के लिए किया जाता है, इसके बाद जहां निर्दिष्ट हो वहां तनाव-राहत उपचार किया जाता है। वेल्डिंग संरचना को निरंतर बेल्ट तनाव के तहत आयामी स्थिरता बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
रबर और सिरेमिक लैगिंग को चयनित निर्माण के अनुसार पुली सतह के साथ एकीकृत किया जा सकता है। लैगिंग और शेल के बीच उचित संबंध बार-बार उच्च गति वाले ऑपरेशन के दौरान छीलने को कम करने में मदद करता है।
बेयरिंग असेंबली, बेयरिंग क्षेत्र में प्रवेश करने वाली कोयले की धूल, घोल और नमी को कम करने के लिए ग्रीस भरने के साथ मल्टी-स्टेज भूलभुलैया सीलिंग का उपयोग कर सकती है।
| प्रदर्शन मद | मानक आवश्यकता | परीक्षण मानक |
|---|---|---|
| चरखी एकाग्रता | ≤0.8 मिमी | डायल संकेतक परीक्षण |
| लैगिंग पील स्ट्रेंथ | ≥10 एन/मिमी | आईएसओ 2411 |
| धूल सहना एवं जल संरक्षण | आईपी65 | आईपी परीक्षण मानक |
| रेटेड लोड सेवा जीवन | ≥30,000 कार्य घंटे | फ़ैक्टरी त्वरित एजिंग परीक्षण |
| वेल्डिंग प्रभाव प्रतिरोध | 1000 थकान चक्रों के बाद कोई दरार नहीं | वेल्डिंग परीक्षण मानक |
| दस्ता झुकने की विकृति | रेटेड लोड के तहत ≤1/1000 स्पैन | स्थैतिक दबाव परीक्षण |
वास्तविक चरखी का प्रदर्शन ड्रम व्यास, शाफ्ट आयाम, बेल्ट तनाव, लैगिंग कॉन्फ़िगरेशन, बीयरिंग चयन, कन्वेयर गति और ऑपरेटिंग वातावरण पर निर्भर करता है।
डायमंड-पैटर्न रबर लैगिंग से ड्राइव पुली और कन्वेयर बेल्ट के बीच संपर्क क्षेत्र और घर्षण बढ़ जाता है। यह सामान्य हेवी-ड्यूटी ड्राइव अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जहां बढ़े हुए कर्षण की आवश्यकता होती है।
शेवरॉन-पैटर्न रबर लैगिंग दिशात्मक खांचे प्रदान करता है जो उपयुक्त ऑपरेटिंग वातावरण में बेल्ट कर्षण को बनाए रखते हुए चरखी सतह से पानी और सामग्री की निकासी में सुधार कर सकता है।
सिरेमिक ब्लॉक पारंपरिक रबर लैगिंग की तुलना में अधिक सख्त और पहनने के लिए प्रतिरोधी संपर्क सतह प्रदान करते हैं। इस कॉन्फ़िगरेशन को उच्च-तनाव, उच्च-घर्षण या गीले अनुप्रयोगों के लिए माना जा सकता है जहां दीर्घकालिक सतह प्रदर्शन महत्वपूर्ण है।
एक सादे स्टील की सतह का उपयोग पूंछ और सहायक पुली पर किया जा सकता है जहां उच्च ड्राइव घर्षण की आवश्यकता नहीं होती है। यह पारंपरिक कन्वेयर लेआउट के लिए एक सरल संरचनात्मक विन्यास प्रदान करता है।
मानक औद्योगिक चरखी निर्माण के लिए Q235B और Q345 मोटी दीवार वाली स्टील ट्यूब उपलब्ध हैं, जबकि अतिरिक्त संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता वाले विशेष वातावरण के लिए स्टेनलेस स्टील विकल्पों पर विचार किया जा सकता है।
यूफेंग बेल्ट ट्रैक्शन, जल निकासी और पहनने की आवश्यकताओं के अनुसार चिकनी, डायमंड रबर, शेवरॉन रबर, सिरेमिक और अन्य चयनित लैगिंग संरचनाएं प्रदान कर सकता है।
शेल, एंड डिस्क, हब और अन्य संरचनात्मक घटकों का निर्माण आवश्यक चरखी आयामों और लोड स्थितियों के अनुसार किया जा सकता है, लागू हेवी-ड्यूटी डिज़ाइनों के लिए पूर्ण-प्रवेश वेल्डिंग उपलब्ध है।
कच्चा लोहा या स्टील प्लेट स्प्लिट बेयरिंग हाउसिंग को चरखी स्थापना और रखरखाव आवश्यकताओं के अनुसार चुना जा सकता है।
भूमिगत खनन, कम तापमान संचालन, उच्च संक्षारण वातावरण और अन्य परियोजना-विशिष्ट परिचालन स्थितियों के लिए विशेष चरखी निर्माण पर विचार किया जा सकता है।
यूफेंग पूर्ण पुली स्थापना के लिए टेंशन ट्रॉली, पुली बियरिंग सीटें, लॉकिंग हब और संबंधित माउंटिंग घटकों की आपूर्ति भी कर सकता है।
यूफेंग मानक हेवी-ड्यूटी पुली शेल के लिए Q235B या Q345 मोटी स्टील ट्यूब का चयन करता है और निर्दिष्ट औद्योगिक कॉन्फ़िगरेशन के लिए पतली दीवार वाली अनुपयुक्त पुनर्नवीनीकरण स्टील ट्यूब से बचता है।
मानक पुली शाफ्ट के लिए 45# सॉलिड क्वेंच्ड स्टील का उपयोग किया जाता है, अधिकतम बेल्ट तनाव और गणना किए गए शाफ्ट लोड के अनुसार आयामों का चयन किया जाता है।
शेल और शाफ्ट असेंबली के बीच संरचनात्मक कनेक्शन प्रदान करने के लिए अंत डिस्क और हब के लिए मोटी स्टील प्लेट का उपयोग किया जाता है।
आवश्यक कर्षण और पहनने के प्रतिरोध के अनुसार वर्जिन पहनने के लिए प्रतिरोधी प्राकृतिक रबर और चयनित सिरेमिक ब्लॉक पुली लैगिंग के लिए उपलब्ध हैं।
उपयुक्त क्लीयरेंस वाले हेवी-ड्यूटी गोलाकार रोलर बीयरिंग को मल्टी-स्टेज धूल और पानी की सीलिंग के साथ, पुली बेयरिंग असेंबली के लिए चुना जा सकता है।
उत्पादन प्रक्रिया में प्रवेश करने से पहले स्टील ट्यूब, शाफ्ट और लैगिंग सामग्री को लागू तन्यता, वेल्डिंग थकान, आयामी और बॉन्डिंग-संबंधित गुणों के लिए नमूना लिया जाता है।
पुली को निर्दिष्ट ड्राइव, टेल, बेंड या टेक-अप स्थान पर स्थित किया गया है, और शाफ्ट को बेयरिंग सीट माउंटिंग छेद के साथ संरेखित किया गया है। फिर बेयरिंग हाउसिंग को सुरक्षित किया जाता है, जहां आवश्यक हो वहां ग्रीस जोड़ा जाता है, और बेल्ट टेंशनिंग सिस्टम को चालू करने से पहले समायोजित किया जाता है।
स्थापना के बाद, आवश्यक ऑपरेटिंग तनाव को कन्वेयर डिजाइन के अनुसार टेक-अप ट्रॉली या टेल टेंशनिंग डिवाइस के माध्यम से समायोजित किया जाता है। ड्राइव ट्रैक्शन और बेल्ट ट्रैकिंग के लिए सही तनाव महत्वपूर्ण है।
चरखी रोटेशन, कंपन, बेल्ट ट्रैकिंग और असामान्य शोर की जांच के लिए कन्वेयर को पहले सामग्री के बिना संचालित किया जाना चाहिए। किसी भी असामान्य स्थिति को लोडेड ऑपरेशन से पहले ठीक किया जाना चाहिए।
पुली बदलने से पहले कन्वेयर को बंद कर देना चाहिए, बिजली की आपूर्ति से अलग कर देना चाहिए और पूरी तरह से तनावमुक्त कर देना चाहिए। फिर असर वाले आवास को तोड़ा जा सकता है और उपयुक्त उठाने वाले उपकरण का उपयोग करके पुरानी चरखी को हटाया जा सकता है।
कन्वेयर के पावर ट्रांसमिशन सिरे पर ड्राइव पुली का उपयोग किया जाता है। बेल्ट तनाव, सामग्री भार और आवश्यक कर्षण के अनुसार रबर या सिरेमिक लैगिंग का चयन किया जा सकता है।
टेल पुली फीडिंग सिरे पर बेल्ट की दिशा को उलट देती है। सामग्री की नमी और कैरीबैक स्थितियों के अनुसार चिकनी या पंख वाली स्वयं-सफाई संरचनाओं का चयन किया जा सकता है।
बेंड और स्नब पुली का उपयोग वहां किया जाता है जहां बेल्ट पथ बदलता है या जहां ड्राइव पुली को अतिरिक्त रैप कोण की आवश्यकता होती है। उनके आयामों को बेल्ट तनाव और समग्र कन्वेयर ज्यामिति से मेल खाना चाहिए।
टेक-अप पुली बेल्ट बढ़ाव की भरपाई करने और लंबी दूरी के कन्वेयर पर आवश्यक बेल्ट तनाव बनाए रखने के लिए टेंशनिंग सिस्टम के साथ काम करते हैं।
विंग सेल्फ-क्लीनिंग पुली उपयुक्त हैं जहां गीली मिट्टी, रेत या अन्य कैरीबैक सामग्री पुली की सतह के आसपास जमा हो सकती है और बेल्ट की गति में बाधा उत्पन्न कर सकती है।
यूफेंग कन्वेयर पुली का निर्माण लागू CEMA कन्वेयर पुली आवश्यकताओं, GB/T10595 और ISO15364 प्रदर्शन आवश्यकताओं के संदर्भ में किया जाता है।
भूमिगत खनन प्रणालियों के लिए इच्छित पुली को लागू कोयला खदान सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। विशिष्ट दस्तावेज़ीकरण अंतिम चरखी विन्यास और अनुप्रयोग पर निर्भर करता है।
उपलब्ध दस्तावेज़ में ISO9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रमाणन, CE निर्यात दस्तावेज़, एसजीएस कच्चे माल निरीक्षण रिपोर्ट, कोयला खदान सुरक्षा परीक्षण दस्तावेज़, और फ़ैक्टरी वेल्डिंग थकान और सेवा-जीवन परीक्षण रिपोर्ट शामिल हो सकते हैं।
यूफेंग संपूर्ण सामग्री परिवहन प्रणालियों के लिए फैब्रिक कन्वेयर बेल्ट, स्टील कॉर्ड कन्वेयर बेल्ट, साइडवॉल कन्वेयर बेल्ट, पाइप कन्वेयर बेल्ट, पैटर्न वाले कन्वेयर बेल्ट और रफ टॉप कन्वेयर बेल्ट की आपूर्ति कर सकता है।
सहायक उत्पादों में कैरी आइडलर, इम्पैक्ट आइडलर, ट्रेनिंग और एलाइनिंग आइडलर, रिटर्न आइडलर और संबंधित रोलर ब्रैकेट शामिल हैं।
पुली की स्थापना और रखरखाव के लिए बियरिंग सीटें, लॉकिंग हब, टेक-अप ट्रॉली और पुली लैगिंग सामग्री की आपूर्ति की जा सकती है।
कन्वेयर रखरखाव आवश्यकताओं का समर्थन करने के लिए पहनने के लिए प्रतिरोधी रबर शीट, कन्वेयर स्कर्टिंग और वल्कनीकरण मरम्मत चिपकने वाले की आपूर्ति की जा सकती है।
खनन और औद्योगिक परियोजनाओं में सहायक जल और घोल परिवहन अनुप्रयोगों के लिए एचडीपीई जल पाइप और एचडीपीई ड्रेज पाइप की आपूर्ति की जा सकती है।
चरखी व्यास, शाफ्ट आयाम, शेल मोटाई, लैगिंग सामग्री, असर विन्यास और भार क्षमता को ग्राहक के कामकाजी चित्र के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
लगभग Φ200-Φ630 मिमी की पुली में शाफ़्ट सिरों को प्लास्टिक कैप से संरक्षित किया जा सकता है, जलरोधी फिल्म से लपेटा जा सकता है और ठोस लकड़ी के बक्सों में पैक किया जा सकता है।
लगभग Φ800-Φ2000 मिमी की पुली को लकड़ी के फूस पर स्टील फ्रेम के साथ तय किया जा सकता है और परिवहन के दौरान आंदोलन और देरी से होने वाले नुकसान को कम करने के लिए सुरक्षात्मक तिरपाल से ढका जा सकता है।
हैंडलिंग के दौरान सिरेमिक ब्लॉक क्षति के जोखिम को कम करने के लिए सिरेमिक लैगिंग सतहों को अलग फोम या कुशनिंग सामग्री से संरक्षित किया जा सकता है।
कन्वेयर पुली को 1.2 मीटर से अधिक की अनुशंसित स्टैकिंग ऊंचाई के साथ उपयुक्त समर्थन पर क्षैतिज रूप से संग्रहित किया जाना चाहिए। बाहरी भंडारण के लिए जलरोधक आवरण का उपयोग किया जाना चाहिए, और वर्षा जल के लंबे समय तक संपर्क से बचना चाहिए।
पहले यह निर्धारित करें कि क्या पुली को ड्राइव, टेल, बेंड, स्नब, विंग या टेक-अप पुली के रूप में आवश्यक है क्योंकि प्रत्येक संरचना कन्वेयर के भीतर एक अलग कार्य करती है।
उपयुक्त शेल चौड़ाई, शाफ्ट आयाम और बीयरिंग कॉन्फ़िगरेशन निर्धारित करने के लिए कन्वेयर बेल्ट की चौड़ाई, आवश्यक चरखी व्यास और मौजूदा फ्रेम आयाम प्रदान करें।
शाफ्ट, शेल, एंड-डिस्क और हब साइजिंग के लिए अधिकतम ऑपरेटिंग बेल्ट तनाव आवश्यक है। हेवी-ड्यूटी पुली निर्माण का चयन केवल व्यास के बजाय गणना किए गए तनाव के अनुसार किया जाना चाहिए।
सामग्री की नमी, घर्षण, कैरीबैक, नमक स्प्रे, रासायनिक जोखिम और आवश्यक कर्षण यह निर्धारित करते हैं कि एक चिकनी, रबर-लैग्ड, सिरेमिक-लैग्ड, गैल्वेनाइज्ड या विंग पुली उपयुक्त है या नहीं।
जटिल कन्वेयर ज्यामिति को ड्राइव, स्नब, बेंड और टेक-अप पुली के संयोजन की आवश्यकता हो सकती है। संपूर्ण चरखी व्यवस्था का मूल्यांकन बेल्ट, आइडलर और टेंशनिंग सिस्टम आवश्यकताओं के साथ किया जाना चाहिए।
सटीक उद्धरण के लिए, मिलान किए गए कन्वेयर बेल्ट की चौड़ाई, चरखी व्यास, चरखी प्रकार, लैगिंग सामग्री, अधिकतम बेल्ट तनाव, कार्य वातावरण, कुल ऑर्डर मात्रा और लक्ष्य वितरण पोर्ट प्रदान करें।
यूफेंग तकनीकी इंजीनियर पूर्ण कन्वेयर डिजाइन के अनुसार चरखी खोल, शाफ्ट, अंत-डिस्क संरचना, असर व्यवस्था, लैगिंग प्रकार और सहायक सहायक उपकरण का मूल्यांकन कर सकते हैं।
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