यूफेंग इम्पैक्ट आइडलर रोलर, जिसे बफर आइडलर या शॉक-एब्जॉर्बिंग कन्वेयर रोलर के रूप में भी जाना जाता है, कन्वेयर बेल्ट पर थोक सामग्री गिरने पर उत्पन्न प्रभाव को अवशोषित करने के लिए बेल्ट कन्वेयर के फीडिंग और ब्लैंकिंग पॉइंट पर स्थापित किया जाता है। रोलर प्रभाव बलों को वितरित करने और कन्वेयर बेल्ट और सहायक संरचना पर केंद्रित तनाव को कम करने के लिए लोचदार रबर या पॉलीयुरेथेन बफर घटकों के साथ एक स्टील या एचडीपीई शेल को जोड़ता है।
यूफेंग खनन, सीमेंट, समुच्चय, बंदरगाह, रसायन और कोयला हैंडलिंग सिस्टम के लिए खंडित रबर रिंग, इंटीग्रल पीयू लैगिंग, एचडीपीई, गर्त प्रभाव, गैल्वेनाइज्ड और लौ-मंदक एंटी-स्टैटिक प्रभाव आइडलर प्रदान करता है। रोलर व्यास, बफर सामग्री, रबर रिंग की मोटाई, कठोरता, सीलिंग संरचना और असर विन्यास को बेल्ट की चौड़ाई, सामग्री गांठ के आकार, ड्रॉप ऊंचाई और कामकाजी माहौल के अनुसार चुना जा सकता है।
खंडित रबर रिंग इम्पैक्ट आइडलर में रोलर बॉडी के चारों ओर व्यवस्थित कई स्वतंत्र लोचदार रबर रिंग होते हैं। अलग-रिंग संरचना पूरे रोलर को बदले बिना एक व्यक्तिगत क्षतिग्रस्त रिंग को बदलने की अनुमति देती है, जो इसे सामान्य खदान, खदान और मध्यम-प्रभाव लोडिंग स्टेशनों के लिए उपयुक्त बनाती है।
इंटीग्रल पीयू इम्पैक्ट आइडलर रोलर के चारों ओर एक सतत पॉलीयुरेथेन बफर परत का उपयोग करता है। एक-टुकड़ा निर्माण रिंग विस्थापन को कम करता है और बड़ी सामग्री गांठ, अधिक ड्रॉप ऊंचाई और बार-बार भारी प्रभाव वाले अनुप्रयोगों के लिए पहनने का प्रतिरोध प्रदान करता है।
एचडीपीई इम्पैक्ट आइडलर संक्षारक वातावरण के लिए उपयुक्त बफर संरचना के साथ एक प्लास्टिक रोलर शेल का उपयोग करता है। इसकी गैर-धातु सतह पारंपरिक स्टील जंग से बचती है और इसे तटीय बंदरगाहों, रासायनिक संयंत्रों और अन्य नमक-कोहरे या नमी-उजागर लोडिंग क्षेत्रों के लिए माना जा सकता है।
| रोलर प्रकार | मूल विशेषता | लागू कार्य स्थिति |
|---|---|---|
| खंडित रबर रिंग इम्पैक्ट आइडलर | उच्च शॉक अवशोषण और बदली जाने योग्य व्यक्तिगत रिंग | सामान्य खदान और खदान मध्यम-प्रभाव लोडिंग बिंदु |
| इंटीग्रल पीयू लैगिंग इम्पैक्ट आइडलर | स्थिर स्थिति के साथ पहनने के लिए प्रतिरोधी एक-टुकड़ा बफर परत | उच्च-गिरावट और भारी गांठ सामग्री लोडिंग क्षेत्र |
| एचडीपीई शैल इम्पैक्ट आइडलर | जंग रहित और चयनित संक्षारक वातावरण के प्रति प्रतिरोधी | तटीय बंदरगाह और रासायनिक संयंत्र लोडिंग क्षेत्र |
एकाधिक स्वतंत्र रबर के छल्ले लोडिंग बिंदु पर वितरित लोचदार कुशनिंग प्रदान करते हैं। जब कोई अंगूठी क्षतिग्रस्त हो जाती है या खराब हो जाती है, तो प्रतिस्थापन योग्य-रिंग संरचना पूरी रोलर असेंबली को बदलने की तुलना में रखरखाव को सरल बना सकती है।
सतत पीयू बाहरी परत एक समान प्रभाव-बफरिंग सतह प्रदान करती है और बड़ी गांठ वाली सामग्रियों के लिए उपयुक्त है जो बार-बार केंद्रित प्रभाव उत्पन्न करती हैं। इसका एक-टुकड़ा निर्माण पार्श्व आंदोलन से बचाता है जो अलग-अलग रिंगों के साथ हो सकता है।
30°, 35° या 45° तीन-रोलर गर्त प्रभाव व्यवस्था कई रोलर स्थितियों में सामग्री प्रभाव को वितरित करते हुए समर्थित बेल्ट क्षेत्र को बढ़ाती है। यह बड़ी मात्रा में थोक सामग्रियों को संभालने वाले चौड़े और हेवी-ड्यूटी कन्वेयर बेल्ट के लिए उपयुक्त है।
गैल्वनाइज्ड स्टील की सतह बाहरी और आर्द्र लोडिंग क्षेत्रों के लिए अतिरिक्त संक्षारण सुरक्षा प्रदान करती है। इसका उपयोग खुली हवा वाले स्टॉकयार्ड, समुच्चय संयंत्रों और अन्य स्थानों पर किया जा सकता है जहां रोलर वायुमंडलीय नमी के संपर्क में है।
एचडीपीई शेल धातु की सतह के जंग को खत्म कर देता है और इसे वहां चुना जा सकता है जहां नमक स्प्रे, नमी या चयनित रासायनिक मीडिया पारंपरिक स्टील रोलर्स को प्रभावित कर सकता है। यह तटीय घाटों और रासायनिक सामग्री लोडिंग स्टेशनों के लिए उपयुक्त है।
यह कॉन्फ़िगरेशन लागू भूमिगत कोयला खदान लोडिंग क्षेत्रों के लिए ज्वाला-मंदक गुणों के साथ एक प्रवाहकीय बफर सामग्री को जोड़ता है। विशिष्ट रोलर और सहायक प्रणाली का चयन खदान की लागू सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए।
यूफेंग 76, 89, 108, 114, 133, 168, 194 और 219 मिमी के मानक प्रभाव आइडलर बाहरी व्यास प्रदान करता है। व्यास चयन में बेल्ट की चौड़ाई, बेल्ट की गति, प्रभाव भार और कन्वेयर फ्रेम डिजाइन पर विचार करना चाहिए।
रोलर श्रृंखला का मिलान लगभग 500-2400 मिमी की कन्वेयर बेल्ट चौड़ाई के साथ किया जा सकता है। रोलर की लंबाई, शाफ्ट आयाम और बफर व्यवस्था को कन्वेयर संरचना के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
रबर या पीयू बफर घटकों की मोटाई और कठोरता को सामग्री गांठ के आकार, ड्रॉप ऊंचाई और अपेक्षित प्रभाव तीव्रता के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
यूफेंग इम्पैक्ट आइडलर रोलर्स को DTII, TD75 और CEMA-प्रकार के कन्वेयर फ्रेम के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। प्रतिस्थापन और प्रोजेक्ट मिलान के लिए मौजूदा फ़्रेम चित्र या रोलर आयाम प्रदान किए जा सकते हैं।
जब थोक सामग्री बेल्ट पर गिरती है तो रबर या पॉलीयुरेथेन बफर परत लोचदार विरूपण प्रदान करती है, जिससे बेल्ट शव और सहायक संरचना में प्रभाव ऊर्जा का सीधा संचरण कम हो जाता है।
लोडिंग क्षेत्र में कई प्रभाव रोलर्स का उपयोग करने से संपूर्ण भार को एक बिंदु पर केंद्रित करने के बजाय प्रभाव बल वितरित होता है। रोलर्स की संख्या और दूरी सामग्री के वजन, ड्रॉप ऊंचाई और कन्वेयर डिजाइन के अनुसार निर्धारित की जानी चाहिए।
ट्यूब और शाफ्ट की सटीक मशीनिंग भारी लोडिंग के तहत स्थिर रोलर रोटेशन को बनाए रखने में मदद करती है। YUFENG संदर्भित मानक कॉन्फ़िगरेशन के लिए ≤0.5 मिमी की रोलर शेल सांद्रता निर्दिष्ट करता है।
मल्टी-स्टेज भूलभुलैया और रबर संपर्क सीलिंग सिस्टम थोक लोडिंग स्टेशनों पर संचालन के दौरान असर गुहा को धूल, पानी और सामग्री संदूषण से बचाने में मदद करते हैं।
यूफेंग प्रभाव, घिसाव और संक्षारण आवश्यकताओं के अनुसार प्राकृतिक रबर बफर रिंग, इंटीग्रल पीयू पॉलीयूरेथेन परतें और एचडीपीई-आधारित कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करता है।
Q235 कार्बन स्टील और 304 स्टेनलेस स्टील शेल विकल्प उपलब्ध हैं। एचडीपीई शेल कॉन्फ़िगरेशन को संक्षारण-संवेदनशील वातावरण के लिए भी चुना जा सकता है।
स्टील रोलर शेल के लिए इलेक्ट्रोस्टैटिक कोटिंग और हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग उपलब्ध हैं, जबकि पीयू या रबर बाहरी संरचनाओं को चयनित प्रभाव कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार आपूर्ति की जा सकती है।
बेयरिंग असेंबली के आसपास धूल और पानी से सुरक्षा में सुधार के लिए डबल या ट्रिपल मिश्रित नायलॉन भूलभुलैया सीलिंग संरचनाओं को रबर संपर्क सील के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
घरेलू उच्च परिशुद्धता बीयरिंग या आयातित एसकेएफ/एफएजी सी3-क्लीयरेंस बीयरिंग का चयन निरंतर परिचालन आवश्यकताओं और ग्राहक विनिर्देशों के अनुसार किया जा सकता है।
कम तापमान प्रतिरोधी या लौ-मंदक विरोधी स्थैतिक बफर सामग्री को आवश्यक कार्य स्थितियों के अनुसार ठंडे क्षेत्र और भूमिगत खनन अनुप्रयोगों के लिए निर्दिष्ट किया जा सकता है।
मानक स्टील इम्पैक्ट आइडलर Q235 उच्च-आवृत्ति ईआरडब्ल्यू स्टील ट्यूब का उपयोग करते हैं, जबकि एचडीपीई मॉडल वर्जिन एचडीपीई सामग्री का उपयोग करते हैं। शेल आयाम और दीवार की मोटाई का निर्दिष्ट प्रभाव भार से मिलान किया जा सकता है।
शाफ्ट मानक विन्यास में 45# ठंड से तैयार ठोस गोल स्टील का उपयोग करता है, जो बार-बार प्रभाव और रेडियल भार के तहत झुकने के लिए प्रतिरोध प्रदान करता है।
उच्च-लोचदार प्राकृतिक रबर या पहनने के लिए प्रतिरोधी पॉलीयुरेथेन कच्चे माल का चयन आवश्यक सदमे अवशोषण और घर्षण प्रदर्शन के अनुसार किया जाता है।
C3-क्लीयरेंस डीप-ग्रूव बॉल बेयरिंग रोलर असेंबली के लिए घूर्णन समर्थन प्रदान करते हैं। बियरिंग का चयन चलने के प्रतिरोध, गर्मी उत्पादन और सेवा जीवन को प्रभावित करता है।
उच्च कठोरता वाले नायलॉन भूलभुलैया के छल्ले और मौसम प्रतिरोधी नाइट्राइल रबर सील का उपयोग असर गुहा को धूल और नमी से बचाने में मदद के लिए किया जाता है।
असेंबली कार्यशाला में प्रवेश करने से पहले स्टील ट्यूब, शाफ्ट, बीयरिंग और बफर सामग्री को लागू रोटेशन, आयामी, उम्र बढ़ने और प्रभाव-संबंधी गुणों के लिए नमूना लिया जाता है।
| प्रदर्शन मद | मानक आवश्यकता | परीक्षण मानक |
|---|---|---|
| घूर्णन प्रतिरोध गुणांक | ≤0.008 | आईएसओ 15365 |
| धूल एवं जल संरक्षण ग्रेड | आईपी65 | आईपी परीक्षण मानक |
| रेटेड लोड सेवा जीवन | ≥30,000 कार्य घंटे | फ़ैक्टरी त्वरित एजिंग परीक्षण |
| रोलर शैल सान्द्रता | ≤0.5 मिमी | डायल संकेतक परीक्षण |
| रबर बफ़र रिंग घर्षण हानि | ≤1.0 सेमी³/1.61 किमी | आईएसओ 4649 |
| बुढ़ापा रोधी समय सहन करना | ≥500 घंटे उच्च तापमान उम्र बढ़ने का परीक्षण | आंतरिक लैब परीक्षण |
वास्तविक प्रभाव अवशोषण, सेवा जीवन और भार क्षमता रोलर व्यास, बफर सामग्री, कठोरता, बेल्ट चौड़ाई, सामग्री गांठ आकार, ड्रॉप ऊंचाई, संदेश देने की गति और ऑपरेटिंग वातावरण पर निर्भर करती है।
इम्पैक्ट आइडलर सपोर्ट फ्रेम डिज़ाइन की गई ब्लैंकिंग स्थिति पर तय किया गया है। दोनों रोलर शाफ्ट सिरों को समर्थन ब्रैकेट के साथ संरेखित किया गया है और निर्दिष्ट पिन या बोल्ट के साथ लॉक किया गया है। कन्वेयर को चालू करने से पहले पूरे समूह को स्वतंत्र रूप से घूमना चाहिए।
हाई-ड्रॉप क्रशर फीडिंग पॉइंट के लिए, केंद्रित सामग्री प्रभाव को वितरित करने के लिए लोडिंग क्षेत्र के लगभग 5 मीटर के भीतर प्रभाव आइडलर्स के लगभग तीन से पांच समूहों को व्यवस्थित किया जा सकता है। सटीक व्यवस्था कन्वेयर डिज़ाइन के अनुसार निर्धारित की जानी चाहिए।
खंडित रबर-रिंग कॉन्फ़िगरेशन के लिए, रोलर संरचना की अनुमति होने पर क्षतिग्रस्त व्यक्तिगत बफर रिंग को बदला जा सकता है। यदि रोलर ट्यूब, शाफ्ट या बेयरिंग क्षतिग्रस्त है, तो पूरी रोलर असेंबली को बदला जाना चाहिए।
इम्पैक्ट आइडलर रखरखाव से पहले कन्वेयर को रोका जाना चाहिए और उसके पावर स्रोत से अलग किया जाना चाहिए। स्थापना के बाद, उपकरण को फिर से शुरू करने से पहले रोलर रोटेशन, शाफ्ट लॉकिंग और बेल्ट संरेखण की जांच की जानी चाहिए।
इम्पैक्ट आइडलर आमतौर पर क्रशर डिस्चार्ज बिंदुओं के नीचे स्थापित किए जाते हैं जहां बड़े पत्थर या अयस्क महत्वपूर्ण ऊंचाई से गिर सकते हैं और कन्वेयर बेल्ट पर केंद्रित प्रभाव उत्पन्न कर सकते हैं।
खंडित रबर और पीयू इम्पैक्ट आइडलर्स को सामग्री गांठ के आकार, लोडिंग ऊंचाई और कन्वेयर क्षमता के अनुसार अयस्क, समुच्चय और पत्थर हैंडलिंग सिस्टम के लिए चुना जा सकता है।
प्रभाव रोलर समूह क्रशिंग या स्क्रीनिंग उपकरण से चूना पत्थर, क्लिंकर, बजरी और अन्य थोक सामग्री प्राप्त करने वाले कन्वेयर अनुभागों का समर्थन कर सकते हैं।
एचडीपीई प्रभाव आइडलर्स पर विचार किया जा सकता है जहां नमक स्प्रे, नमी या चयनित रासायनिक मीडिया पारंपरिक स्टील घटकों के लिए संक्षारण जोखिम पैदा करते हैं।
लागू ज्वाला-मंदक और विरोधी स्थैतिक प्रभाव आइडलर कॉन्फ़िगरेशन को भूमिगत लोडिंग बिंदुओं के लिए आपूर्ति की जा सकती है जहां कन्वेयर सिस्टम को प्रासंगिक खान सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करना होगा।
यूफेंग इम्पैक्ट आइडलर रोलर्स का निर्माण कन्वेयर उपकरण और रोलर प्रदर्शन के लिए CEMA, GB/T10595 और ISO15365 आवश्यकताओं के संदर्भ में किया जाता है।
भूमिगत खनन अनुप्रयोगों के लिए रोलर्स को प्रासंगिक कोयला खदान सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। लागू प्रमाणीकरण विशिष्ट उत्पाद संरचना और परियोजना आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
उपलब्ध दस्तावेज़ में उत्पाद कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार ISO9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रमाणन, CE निर्यात दस्तावेज़, एसजीएस कच्चे माल निरीक्षण रिपोर्ट, कोयला खदान सुरक्षा परीक्षण दस्तावेज़, और फ़ैक्टरी प्रभाव-प्रतिरोध और सेवा-जीवन परीक्षण रिपोर्ट शामिल हो सकते हैं।
यूफेंग पूर्ण थोक सामग्री हैंडलिंग सिस्टम के लिए फैब्रिक कन्वेयर बेल्ट, स्टील कॉर्ड कन्वेयर बेल्ट, साइडवॉल कन्वेयर बेल्ट, पाइप कन्वेयर बेल्ट, पैटर्न वाले कन्वेयर बेल्ट और रफ टॉप कन्वेयर बेल्ट की आपूर्ति कर सकता है।
सहायक रोलर्स में गर्त ले जाने वाले आइडलर, रिटर्न आइडलर, स्व-संरेखित आइडलर और विभिन्न कन्वेयर अनुभागों के लिए संबंधित समर्थन ब्रैकेट शामिल हैं।
स्थापना और रखरखाव के लिए पहनने के लिए प्रतिरोधी रबर शीट, कन्वेयर स्कर्टिंग रबर, वल्कनीकरण मरम्मत चिपकने वाले और पैच किट की आपूर्ति की जा सकती है।
खनन और औद्योगिक परियोजनाओं में सहायक जल और घोल परिवहन के लिए एचडीपीई जल पाइप और एचडीपीई ड्रेज पाइप की आपूर्ति की जा सकती है।
रोलर व्यास, शेल दीवार की मोटाई, बफर कठोरता, रबर रिंग आयाम और सीलिंग संरचना को ग्राहक के कामकाजी चित्र और प्रभाव की स्थिति के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
76, 89 और 108 मिमी प्रभाव रोलर्स को स्टील के तार के साथ बंडल किया जा सकता है, दोनों शाफ्ट सिरों पर सुरक्षात्मक कैप लगाए जा सकते हैं और परिवहन के लिए ठोस लकड़ी के बक्से में पैक किया जा सकता है।
168, 194 और 219 मिमी इम्पैक्ट रोलर्स को लकड़ी की पट्टियों पर व्यवस्थित किया जा सकता है, प्लास्टिक फिल्म से संरक्षित किया जा सकता है और कंटेनर परिवहन के दौरान सतह की क्षति और गति को कम करने के लिए सुरक्षित किया जा सकता है।
लोडिंग और अनलोडिंग के दौरान टकराव और सतह क्षति को रोकने के लिए एचडीपीई प्रभाव रोलर्स को फोम या अन्य कुशनिंग सामग्री से अलग किया जा सकता है।
इम्पैक्ट रोलर्स को 1.2 मीटर से अधिक की स्टैकिंग ऊंचाई वाले पैलेटों पर क्षैतिज रूप से संग्रहित किया जाना चाहिए। रबर और पीयू बफर घटकों को लंबे समय तक सीधी धूप, उच्च तापमान, वर्षा जल और अन्य स्थितियों से बचाया जाना चाहिए जो सामग्री की उम्र बढ़ने में तेजी ला सकते हैं।
सामग्री गिरने की ऊंचाई एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है क्योंकि अधिक गिरने वाली दूरी अधिक प्रभाव ऊर्जा उत्पन्न करती है। बफर सामग्री और प्रभाव रोलर व्यवस्था का चयन वास्तविक लोडिंग ऊंचाई के अनुसार किया जाना चाहिए।
बड़ी और तेज गांठ सामग्री को मजबूत प्रभाव अवशोषण की आवश्यकता होती है और मानक रोलर्स की तुलना में पीयू या प्रबलित रबर प्रभाव संरचनाओं के लिए बेहतर अनुकूल हो सकता है।
कन्वेयर बेल्ट की चौड़ाई और मौजूदा फ्रेम आयाम प्रदान करें ताकि रोलर की लंबाई, व्यास, शाफ्ट कॉन्फ़िगरेशन और समर्थन संरचना का सही ढंग से मिलान किया जा सके।
कार्बन स्टील, गैल्वेनाइज्ड स्टील, स्टेनलेस स्टील, एचडीपीई या विशेष बफर सामग्री का चयन करते समय आर्द्रता, नमक स्प्रे, रासायनिक जोखिम, बाहरी स्थापना और तापमान पर विचार किया जाना चाहिए।
खंडित रबर रिंग डिज़ाइन पर विचार किया जा सकता है जहां प्रतिस्थापन योग्य बफर रिंग को प्राथमिकता दी जाती है, जबकि निरंतर पहनने-प्रतिरोधी बाहरी परत की आवश्यकता होने पर अभिन्न पीयू कॉन्फ़िगरेशन अधिक उपयुक्त हो सकता है।
सटीक फ़ैक्टरी कोटेशन के लिए, मिलान किए गए कन्वेयर बेल्ट की चौड़ाई, रोलर बाहरी व्यास, प्रभाव आइडलर प्रकार, सामग्री ड्रॉप ऊंचाई, सामग्री गांठ आकार, कार्य वातावरण, कुल ऑर्डर मात्रा और लक्ष्य वितरण पोर्ट प्रदान करें।
यूफेंग तकनीकी इंजीनियर लोडिंग स्थितियों के अनुसार उपयुक्त रोलर व्यास, शेल सामग्री, बफर संरचना, असर, सीलिंग सिस्टम और समर्थन फ्रेम का मूल्यांकन कर सकते हैं।
jayce@yuphengbelt.com
+86 15318787602
ज़ियागौ विलेज, ईटीडीजेड, क़िंगदाओ, शेडोंग, चीन