यूफेंग आइडलर रोलर ले जाना, जिसे गर्त वाहक रोलर या कन्वेयर ले जाने वाले आइडलर के रूप में भी जाना जाता है, एक बेल्ट कन्वेयर के ऊपरी सामग्री-वहन अनुभाग पर स्थापित प्राथमिक सहायक घटक है। यह लोड किए गए कन्वेयर बेल्ट का समर्थन करता है, डिज़ाइन किए गए गर्त प्रोफ़ाइल को बनाए रखता है, बेल्ट शिथिलता को कम करता है, और निरंतर परिवहन के दौरान थोक सामग्रियों को केंद्रित रखने में मदद करता है।
कैरीइंग आइडलर को स्टील या एचडीपीई रोलर शेल, ठोस शाफ्ट, सटीक डीप-ग्रूव बियरिंग और मल्टी-लेयर सीलिंग सिस्टम से इकट्ठा किया जाता है। YUFENG खनन, सीमेंट, बंदरगाहों, थर्मल पावर, रसायन और अन्य थोक संदेश अनुप्रयोगों के लिए कार्बन स्टील, गैल्वनाइज्ड, एचडीपीई, पीयू लैगिंग, सेल्फ-एलाइनिंग और सर्पिल ले जाने वाले आइडलर प्रदान करता है।
उपलब्ध रोलर व्यास में 76, 89, 108, 114, 133, 168, 194 और 219 मिमी शामिल हैं, रोलर की लंबाई, दीवार की मोटाई, असर विन्यास और कन्वेयर चित्र और काम करने की स्थिति के अनुसार अनुकूलन योग्य सतह उपचार।
कार्बन स्टील ले जाने वाले आइडलर पारंपरिक हेवी-ड्यूटी कन्वेयर सिस्टम के लिए उच्च भार क्षमता, संरचनात्मक ताकत और प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करते हैं। वे खनन, सीमेंट संयंत्र, थर्मल पावर प्लांट, समुच्चय और अन्य थोक सामग्री परिवहन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।
एचडीपीई ले जाने वाले आइडलर एक उच्च-घनत्व वाले पॉलीथीन शेल का उपयोग करते हैं जो पारंपरिक स्टील रोलर्स की तरह जंग नहीं लगाता है। वे नमी, नमक स्प्रे और चयनित एसिड या क्षार मीडिया के प्रति प्रतिरोध प्रदान करते हैं, जो उन्हें तटीय बंदरगाहों, रासायनिक संयंत्रों और आर्द्र खुले गड्ढे वाले खनन वातावरण के लिए उपयुक्त बनाते हैं।
पीयू लैगिंग ले जाने वाले आइडलर उच्च-ड्रॉप लोडिंग क्षेत्रों पर सामग्री प्रभाव के हिस्से को अवशोषित करने के लिए एक लोचदार पॉलीयूरेथेन बाहरी परत का उपयोग करते हैं। वे विशेष रूप से क्रशर फीडिंग अनुभागों के लिए उपयुक्त हैं जहां बड़ी या तेज सामग्री कन्वेयर बेल्ट पर केंद्रित प्रभाव पैदा कर सकती है।
| रोलर प्रकार | मूल विशेषता | लागू कार्य स्थिति |
|---|---|---|
| कार्बन स्टील कैरीइंग आइडलर | उच्च भार क्षमता, मजबूत प्रभाव प्रतिरोध और स्थिर लागत | खनन, सीमेंट संयंत्र, थर्मल पावर और भारी थोक परिवहन |
| एचडीपीई कैरीइंग आइडलर | जंग रहित, अम्ल और क्षार प्रतिरोधी, कम चलने वाला शोर | तटीय बंदरगाह, रासायनिक संयंत्र और आर्द्र नमक-कोहरा वातावरण |
| पीयू लैगिंग कैरीइंग आइडलर | प्रभाव अवशोषण और बेल्ट सुरक्षा के लिए लोचदार बाहरी परत | क्रशर फीडिंग और उच्च प्रभाव वाले ब्लैंकिंग अनुभाग |
तीन-रोलर गर्त व्यवस्था एक बेल्ट कन्वेयर के ऊपरी लोड वाले खंड के लिए सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला कैरीइंग आइडलर कॉन्फ़िगरेशन है। उपलब्ध गर्त कोणों में 30°, 35° और 45° शामिल हैं, जो बेल्ट को एक गहरा ले जाने वाला गर्त बनाने की अनुमति देता है और इसकी प्रभावी सामग्री-धारण क्षमता को बढ़ाता है।
जब बड़ी गांठ सामग्री कन्वेयर पर गिरती है तो उत्पन्न प्रभाव को कम करने के लिए पीयू बफर रिंग को रोलर बॉडी के चारों ओर लपेटा जाता है। कन्वेयर बेल्ट को होने वाले नुकसान को कम करने के लिए रोलर को आमतौर पर क्रशर फीडिंग और अन्य हाई-ड्रॉप लोडिंग पॉइंट के आसपास स्थापित किया जाता है।
सेल्फ-एलाइनिंग कैरीइंग आइडलर वर्टिकल गाइड रोलर्स से सुसज्जित है जो ऑपरेशन के दौरान बेल्ट विचलन को सही करने में मदद करता है। इसका उपयोग लंबी दूरी की कन्वेयर लाइनों पर किया जाता है जहां किनारे की टूट-फूट, सामग्री के रिसाव और अस्थिर परिवहन को कम करने के लिए बेल्ट ट्रैकिंग महत्वपूर्ण है।
नमी और वायुमंडलीय संक्षारण के प्रतिरोध में सुधार के लिए रोलर शेल को गर्म-डुबकी गैल्वेनाइज्ड सतह उपचार प्राप्त होता है। यह कॉन्फ़िगरेशन बाहरी स्टॉकयार्ड, खुली हवा में सामग्री भंडारण और आर्द्र स्थितियों के संपर्क में आने वाली परिवहन प्रणालियों के लिए उपयुक्त है।
एचडीपीई शेल एक गैर-धातु सतह प्रदान करता है जो पारंपरिक स्टील जंग से बचाता है और चयनित संक्षारक वातावरण के लिए प्रतिरोध प्रदान करता है। यह तटीय घाटों, रासायनिक संयंत्रों और अन्य स्थानों के लिए उपयुक्त है जहां नमक स्प्रे या रासायनिक एक्सपोजर सामान्य स्टील रोलर्स की सेवा जीवन को छोटा कर सकता है।
सर्पिल सतह कन्वेयर बेल्ट से चिपकी चिपचिपी मिट्टी, गीली रेत और अन्य सामग्री को हटाने में मदद करने के लिए एक पेचदार उत्तल संरचना का उपयोग करती है। यह डिज़ाइन रोलर के चारों ओर सामग्री के संचय को कम करने में मदद करता है और गीली परिवहन स्थितियों में रोलर रुकावट के जोखिम को कम कर सकता है।
यूफेंग 76, 89, 108, 114, 133, 168, 194 और 219 मिमी के मानक बाहरी व्यास प्रदान करता है। बेल्ट की चौड़ाई, बेल्ट की गति, भार और कन्वेयर संरचना के अनुसार उपयुक्त व्यास का चयन किया जाना चाहिए।
कैरीइंग आइडलर रेंज का मिलान लगभग 500-2400 मिमी की कन्वेयर बेल्ट चौड़ाई के साथ किया जा सकता है। रोलर की लंबाई और शाफ्ट आयाम को कन्वेयर फ्रेम और सहायक ब्रैकेट के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
यूफेंग कैरीइंग आइडलर रोलर उत्पादों को सामान्य DTII, TD75 और CEMA-प्रकार कन्वेयर फ्रेम व्यवस्था के साथ संगतता के लिए डिज़ाइन किया गया है। थोक उत्पादन से पहले ग्राहक के मौजूदा फ्रेम ड्राइंग के अनुसार सटीक आयामों की पुष्टि की जानी चाहिए।
रोलर्स को उनकी संरचनात्मक आवश्यकताओं और बेल्ट की चौड़ाई के अनुसार फैब्रिक कन्वेयर बेल्ट, स्टील कॉर्ड कन्वेयर बेल्ट, साइडवॉल कन्वेयर बेल्ट और पाइप कन्वेयर बेल्ट सिस्टम के साथ मिलान किया जा सकता है।
उपलब्ध शेल सामग्री में Q235 कार्बन स्टील, एचडीपीई और 304 स्टेनलेस स्टील शामिल हैं। कार्बन स्टील सामान्य हेवी-ड्यूटी अनुप्रयोगों के लिए, एचडीपीई संक्षारण-संवेदनशील वातावरण के लिए, और स्टेनलेस स्टील उन अनुप्रयोगों के लिए है, जिनमें संक्षारण प्रतिरोध में वृद्धि की आवश्यकता होती है।
सतह के विकल्पों में इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग और पूर्ण पीयू लैगिंग शामिल हैं। नमी, संक्षारण, प्रभाव और सामग्री विशेषताओं के अनुसार उचित उपचार का चयन किया जाना चाहिए।
यूफेंग ऑपरेटिंग आवश्यकताओं और परियोजना विनिर्देश के अनुसार घरेलू उच्च-परिशुद्धता बीयरिंग या आयातित SKF और FAG C3-क्लीयरेंस बीयरिंग की आपूर्ति कर सकता है।
असर गुहा में धूल और पानी के प्रवेश को सीमित करने के लिए मल्टी-चैनल नायलॉन भूलभुलैया सील और रबर संपर्क सील का उपयोग करके डबल या ट्रिपल मिश्रित सीलिंग संरचनाओं को कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
भूमिगत खनन के लिए ज्वाला-मंदक और विरोधी स्थैतिक ले जाने वाले रोलर्स या उत्तरी खुले गड्ढे वाली खदानों के लिए कम तापमान प्रतिरोधी रोलर्स जैसे विशेष विन्यास पर आवेदन के अनुसार चर्चा की जा सकती है।
मैचिंग कैरीइंग आइडलर ब्रैकेट और कन्वेयर सपोर्ट फ्रेम को रोलर आयाम और कन्वेयर फ्रेम डिजाइन के अनुसार आपूर्ति की जा सकती है।
मानक स्टील रोलर्स Q235 उच्च-आवृत्ति ईआरडब्ल्यू स्टील पाइप का उपयोग करते हैं, जबकि एचडीपीई संस्करण वर्जिन एचडीपीई सामग्री का उपयोग करते हैं। शेल आयाम और दीवार की मोटाई को आवश्यक भार और रोलर की लंबाई के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
रोलर शाफ्ट 45# ठंड से तैयार ठोस गोल स्टील का उपयोग करता है, जो निरंतर रेडियल और अक्षीय लोडिंग के तहत झुकने का प्रतिरोध प्रदान करता है। शाफ्ट व्यास और अंत विन्यास का सहायक ब्रैकेट से मिलान किया जा सकता है।
घूमने वाली असेंबली के लिए C3-क्लीयरेंस डीप-ग्रूव बॉल बेयरिंग का उपयोग किया जाता है। बियरिंग का चयन चलने के प्रतिरोध, तापमान वृद्धि, सेवा जीवन और निरंतर कन्वेयर संचालन के लिए उपयुक्तता को प्रभावित करता है।
सीलिंग प्रणाली मौसम प्रतिरोधी नाइट्राइल रबर सीलिंग रिंगों के साथ उच्च-क्रूरता वाले नायलॉन भूलभुलैया घटकों का उपयोग करती है। मल्टी-स्टेज संरचना धूल और पानी से असर गुहा के प्रदूषण को कम करने में मदद करती है।
असेंबली से पहले प्रासंगिक आयामी और प्रदर्शन आवश्यकताओं के लिए स्टील ट्यूब, शाफ्ट और बीयरिंग का नमूना लिया जाता है और निरीक्षण किया जाता है। फ़ैक्टरी निरीक्षण मानदंडों में विफल रहने वाली सामग्रियों को उत्पादन के लिए जारी नहीं किया जाता है।
कन्वेयर के चलने के दौरान कैरीइंग आइडलर लगातार काम करते हैं, इसलिए रोलर चयन के लिए रोटेशन प्रतिरोध, सांद्रता, असर सुरक्षा और स्थैतिक भार क्षमता महत्वपूर्ण संकेतक हैं। YUFENG स्थिर संचालन प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए मशीनिंग और असेंबली सटीकता को नियंत्रित करता है।
| प्रदर्शन मद | मानक आवश्यकता | परीक्षण मानक |
|---|---|---|
| घूर्णन प्रतिरोध गुणांक | ≤0.008 | आईएसओ 15365 |
| धूल एवं जल संरक्षण ग्रेड | आईपी65 | आईपी परीक्षण मानक |
| रेटेड लोड सेवा जीवन | ≥30,000 कार्य घंटे | फ़ैक्टरी त्वरित एजिंग परीक्षण |
| रोलर शैल सान्द्रता | ≤0.5 मिमी | डायल संकेतक परीक्षण |
| बुढ़ापा रोधी अवधि धारण करना | ≥500 घंटे उच्च तापमान उम्र बढ़ने का परीक्षण | आंतरिक लैब परीक्षण |
| अक्षीय स्थैतिक असर क्षमता | विरूपण के बिना 1.5 गुना रेटेड लोड | स्थैतिक दबाव परीक्षण |
वास्तविक सेवा जीवन और भार प्रदर्शन रोलर व्यास, शेल मोटाई, असर विन्यास, बेल्ट गति, सामग्री भार, परिचालन वातावरण और रखरखाव की स्थिति पर निर्भर करता है।
यूफेंग रोलर्स का निर्माण कन्वेयर उपकरण और रोलर प्रदर्शन के लिए CEMA, GB/T 10595 और ISO 15365 आवश्यकताओं के संदर्भ में किया जाता है।
प्रासंगिक कोयला खदान सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुसार लागू भूमिगत खदान रोलर कॉन्फ़िगरेशन की आपूर्ति की जा सकती है। निर्यात आदेशों को चयनित उत्पाद और गंतव्य बाजार के अनुसार लागू सीई और एसजीएस निरीक्षण दस्तावेज के साथ समर्थित किया जा सकता है।
उपलब्ध दस्तावेज़ में ISO9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रमाणन, CE निर्यात दस्तावेज़, एसजीएस कच्चे माल निरीक्षण रिपोर्ट, कोयला खदान सुरक्षा परीक्षण दस्तावेज़, और फ़ैक्टरी रोटेशन प्रतिरोध और सेवा-जीवन परीक्षण रिपोर्ट शामिल हो सकते हैं।
कैरीइंग आइडलर सपोर्ट ब्रैकेट को पहले डिज़ाइन की गई दूरी के अनुसार कन्वेयर फ्रेम पर तय किया जाता है। रोलर शाफ्ट के दोनों सिरों को ब्रैकेट माउंटिंग छेद के साथ संरेखित किया गया है और निर्दिष्ट पिन या बोल्ट के साथ सुरक्षित किया गया है, इसके बाद सुचारू रूप से चलने की पुष्टि करने के लिए मैन्युअल रोटेशन जांच की जाती है।
रखरखाव से पहले कन्वेयर को बंद कर दिया जाना चाहिए और बिजली आपूर्ति से अलग कर दिया जाना चाहिए। शाफ्ट लॉकिंग घटकों को हटाने के बाद, क्षतिग्रस्त कैरीइंग आइडलर को हटाया जा सकता है और एक नए रोलर से बदला जा सकता है। कन्वेयर को पुनः चालू करने से पहले रोटेशन और बेल्ट संरेखण की जांच की जानी चाहिए।
लंबी दूरी की परिवहन लाइनों पर, स्व-संरेखित कैरीइंग आइडलर्स को उपयुक्त अंतराल पर स्थापित किया जा सकता है, जिसमें आपूर्ति किए गए कॉन्फ़िगरेशन और परिचालन स्थितियों के अनुसार लगभग 80-100 मीटर का सुझाव दिया गया है।
क्रशर फीडिंग पॉइंट के लिए, सामग्री प्रभाव को वितरित करने और कन्वेयर बेल्ट की सुरक्षा के लिए ब्लैंकिंग पॉइंट के लगभग 5 मीटर के भीतर पीयू लैगिंग प्रभाव ले जाने वाले आइडलर्स के लगभग तीन से पांच समूहों को व्यवस्थित किया जा सकता है।
यूफेंग विभिन्न थोक संदेश अनुप्रयोगों के लिए फैब्रिक कन्वेयर बेल्ट, स्टील कॉर्ड कन्वेयर बेल्ट, साइडवॉल कन्वेयर बेल्ट, पाइप कन्वेयर बेल्ट, पैटर्न वाले कन्वेयर बेल्ट और रफ टॉप कन्वेयर बेल्ट की आपूर्ति कर सकता है।
सहायक उत्पादों में गर्त, प्रभाव, स्व-संरेखण और रिटर्न आइडलर ब्रैकेट, समर्थन स्टैंड और अन्य रोलर माउंटिंग घटक शामिल हैं।
कन्वेयर स्थापना और रखरखाव के लिए पहनने के लिए प्रतिरोधी रबर शीट, कन्वेयर स्कर्टिंग रबर, वल्कनीकरण मरम्मत चिपकने वाले और पैच किट उपलब्ध हैं।
खनन और औद्योगिक परियोजनाओं में सहायक द्रव परिवहन के लिए एचडीपीई वॉटर पाइप और एचडीपीई ड्रेज पाइप की आपूर्ति की जा सकती है।
रोलर व्यास, शेल दीवार की मोटाई, शाफ्ट आयाम, सीलिंग संरचना और अन्य मापदंडों को ग्राहक के चित्र और विशिष्ट परिचालन स्थितियों के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
76, 89 और 108 मिमी ले जाने वाले आइडलर्स को स्टील के तार के साथ बंडल किया जा सकता है, दोनों शाफ्ट सिरों पर प्लास्टिक कैप के साथ संरक्षित किया जा सकता है और अंतरराष्ट्रीय परिवहन के लिए ठोस लकड़ी के बक्से में पैक किया जा सकता है।
168, 194 और 219 मिमी भारी सामान ले जाने वाले आइडलर्स को लकड़ी की पट्टियों पर व्यवस्थित किया जा सकता है, सुरक्षात्मक प्लास्टिक फिल्म के साथ लपेटा जा सकता है और कंटेनर परिवहन के लिए सुरक्षित किया जा सकता है।
लोडिंग और अनलोडिंग के दौरान सतह के टकराव, खरोंच और विरूपण को कम करने के लिए एचडीपीई रोलर्स को कुशनिंग सामग्री से अलग किया जा सकता है।
रोलर्स को 1.2 मीटर से अधिक की अनुशंसित स्टैकिंग ऊंचाई के साथ पैलेटों पर क्षैतिज रूप से संग्रहित किया जाना चाहिए। बाहरी भंडारण में जलरोधक आवरण का उपयोग करना चाहिए, और वर्षा जल के लंबे समय तक संपर्क से बचना चाहिए।
कन्वेयर बेल्ट की चौड़ाई और मौजूदा फ्रेम आयाम प्रदान करें ताकि उचित रोलर लंबाई, शाफ्ट आयाम और ब्रैकेट कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि की जा सके।
बेल्ट की गति, सामग्री भार, संवहन अनुभाग और प्रभाव स्थितियों के अनुसार बाहरी व्यास और संरचना का चयन करें। कन्वेयर सिस्टम के भीतर गर्त, प्रभाव और स्व-संरेखित ले जाने वाले आइडलर्स के अलग-अलग कार्य होते हैं।
आर्द्रता, नमक स्प्रे, रासायनिक जोखिम, बाहरी उपयोग, तापमान और सामग्री विशेषताओं के बारे में जानकारी प्रदान करें। यह निर्धारित करता है कि कार्बन स्टील, गैल्वेनाइज्ड स्टील, एचडीपीई, स्टेनलेस स्टील या पीयू लैगिंग अधिक उपयुक्त है या नहीं।
बड़े या तेज थोक सामग्रियों को लोडिंग बिंदुओं के आसपास ले जाने वाले आइडलर्स को ले जाने वाले पीयू लैगिंग प्रभाव की आवश्यकता हो सकती है, जबकि पारंपरिक सामग्री परिवहन में मानक कार्बन स्टील ट्रफ ले जाने वाले आइडलर्स का उपयोग किया जा सकता है।
सटीक फ़ैक्टरी कोटेशन के लिए, मिलान किए गए कन्वेयर बेल्ट की चौड़ाई, रोलर बाहरी व्यास, ले जाने वाले आइडलर प्रकार, कार्य वातावरण, सामग्री विशेषताओं, कुल ऑर्डर मात्रा और गंतव्य पोर्ट प्रदान करें।
यूफेंग तकनीकी इंजीनियर कन्वेयर सिस्टम आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त रोलर व्यास, शेल सामग्री, असर, सीलिंग संरचना और सहायक ब्रैकेट का मूल्यांकन कर सकते हैं।
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